Wodoodporny wentylator SZR z powłoką próżniową osiąga stopień ochrony IP68. Może pracować nieprzerwanie pod wodą na głębokość 50 cm przez 72 godziny bez wypalenia i jest stosowany głównie w sprzęcie pracującym w trudnych warunkach, takich jak wysoka temperatura i duża wilgotność.
1. Krótkie wprowadzenie do powlekania próżniowego
Technologia powlekania próżniowego Parylene (CVD, Chemical Vapor Deposition) została pierwotnie opracowana dla amerykańskiego przemysłu lotniczego i kosmicznego, satelitów komunikacyjnych i zastosowań wojskowych w obronie narodowej. Później był stopniowo spopularyzowany do cywilnego użytku komercyjnego, a jego historia liczy już około 40 lat. Obecnie produkty i komponenty są zwykle kompaktowe i zminiaturyzowane. Konwencjonalne procesy powlekania powierzchni, takie jak żywica epoksydowa, uretan, silikon i ED, nie są już w stanie spełnić tych rygorystycznych wymagań.
2. Zasada powlekania próżniowego
W przypadku technologii powlekania próżniowego Parylene surowce umieszcza się w środowisku próżniowym (10⁻³ Torr), odparowuje i poddaje pirolizie w celu uzyskania strumieni molekularnych w skali nano. Strumienie te wpływają do komory powlekania o temperaturze pokojowej. Poprzez osadzanie w fazie gazowej równomiernie wnikają w wewnętrzne szczeliny i dziury na powierzchni powlekanych przedmiotów i polimeryzują, tworząc kompletną, cienką, jednolitą warstwę folii o dużej gęstości w skali mikronowej. Jej doskonała wydajność powłoki konforemnej zasadniczo różni się od konwencjonalnych metod obróbki powierzchni metodą zanurzeniową lub natryskową i znacznie lepszą.
3. Proces powlekania próżniowego
Dimerowy materiał powłokowy w postaci proszku przechodzi przez odparowanie (150 stopni) i pirolizę (650 stopni). Następnie wchodzi do komory powlekania i ulega osadzaniu w fazie gazowej w temperaturze otoczenia, tworząc film polimerowy.
4. Funkcje powlekania próżniowego
- Szeroki zakres temperatur roboczych: odpowiedni dla temperatur otoczenia od -200 stopni do +200 stopni.
- Powierzchnia pozbawiona naprężeń: brak wpływu na czułość obwodu.
- Ultracienka warstwa folii: minimalny wpływ na powierzchniowe odprowadzanie ciepła.
- Niski współczynnik tarcia: zapewnia efekt smarowania powierzchni suchą powłoką.
- Zgodność organiczna: nie dochodzi do odrzucenia biologicznego.
- Przezroczystość: folia osiąga jakość optyczną.
- Doskonała zgodność: poprawia wydajność pozycjonowania części elektronicznych i zespołów mechanicznych.
- Odporność na rozpuszczalniki i korozję: nierozpuszczalny w rozpuszczalnikach; odporny na erozję pod wpływem kwasów i zasad.
- Wysoka barierowość: wyjątkowo niska przepuszczalność tlenu i wilgoci; blokuje migrację jonów.
- Izolacja elektryczna: wytrzymuje wysokie napięcie 3000 V AC.
